Kapitel 3.5
Säker åtkomst till stora maskinanläggningar
Idag är stora maskinsystem ofta inneslutna av skyddsstängsel. De integrerade maskinerna bakom skyddsstaketet kan inkludera produktionsmaskiner, transportörer, robotar etc. och täcka en hel fabrikshall eller sträcka sig över flera byggnadsnivåer. Automatiserade lager har också kombinationer av S / R-maskiner, transportörer och förpackningssystem. I det här kapitlet kommer du att lära dig om de säkerhetsåtgärder och standarder som krävs för att säkerställa säker och effektiv tillgång till dessa komplexa system.
Integrerade tillverkningssystem
Dessa system är ofta utformade med arbetszoner som kan fungera oberoende, vilket främjar effektiva arbetsflöden. Säkerhetsfunktioner, såsom närvaroavkänningsanordningar och varningssignaler, säkerställer arbetarskydd och efterlevnad av (EN) ISO 11161-standarden.
Integrerade tillverkningssystem är programmerade så att enskilda stationer kan utföra uppgifter autonomt. Till exempel kan en förpackningsmaskin fungera oberoende av en robot som matar material till den, medan en utgångstransportör kan arbeta separat eller med intervaller baserat på förpackningsutgången.
När ett problem uppstår i en uppgiftszon kan det ofta lösas utan att stoppa hela systemet eller angränsande zoner. Detta tillvägagångssätt minimerar driftstopp och ökar produktionseffektiviteten. Dessutom möjliggör sådan oberoende modulära systemuppgraderingar, framtidssäkra operationer genom att möjliggöra sömlös integration av avancerad teknik. På liknande sätt kan omverktyg eller till och med vissa underhållsuppgifter genomföras utan att störa den totala driften, bibehålla ett sömlöst arbetsflöde.
Individuella säkerhetsfunktioner
För att kunna använda mångsidiga driftskoncept måste varje uppgiftszon ha sina egna säkerhetsfunktioner som gör att arbetare kan komma in i en zon och arbeta medan resten av systemet fortsätter att fungera.
Följande är exempel på säkerhetsfunktioner som kan implementeras:
- Närvaroavkänningsanordningar som ljusbarriärer, laserskannrar och kontaktmattor inuti farzonerna för att upptäcka en arbetare och stoppa den farliga operationen.
- Återställ och öppna enskilda dörrar medan andra förblir låsta.
- Växla över till ett inställningsläge i en uppgiftszon medan de andra fortsätter att arbeta i automatiskt läge.
- Staket inuti det inhägnade området som hindrar arbetare från att migrera in i en uppgiftszon som fortsätter att köras automatiskt.
Detta ger upphov till många säkerhetsproblem som måste noggrant övervägas. 2008 publicerade ISO en standard som innehåller många värdefulla regler för säkerheten för integrerade tillverkningssystem – (EN) ISO 11161.
En av de svåraste riskerna att hantera är att en uppgiftszon kan starta om eller av misstag startas medan en person fortfarande är inne. För att undvika detta har flera strategier utvecklats för att skydda arbetare under sådan “tillgång till hela kroppen ”.
Visuella eller ljudbaserade varningsanordningar
När en arbetare trycker på startknappen utanför systemet, blinkar en varningslampa eller låter en signalhorn tillräckligt länge för att de ska kunna lämna farozonen. I slutet av varningssignalen startar systemet.
Kombinerat med:
- Startförhindringsknappar
- Repswitchar
- Nödstoppknappar inom det skyddade området
- Skyddslåsbrytare med nödutlösning.
En fabriksplanillustration visar olika maskiner och säkerhetssystem. Layouten innehåller fem numrerade maskiner: två stora skiftnyckelformade verktyg (1 och 4), ett transportband (2), en fyrkantig maskin (3) och en rektangulär styrbox (5).