Till sidinnehållet

Kapitel 2.1

Riskbedömning

Riskbedömningen och dess dokumentation förbises eller saknas ofta, vilket kan orsaka problem när kunder eller myndigheter ber om att få se dokumenten om överensstämmelse. Vissa företag betraktar till och med denna typ av arbete och process som onödigt arbete och slöseri med tid, så varför är det viktigt att ha denna dokumentation komplett och klar att använda?

Varför ska du göra en riskbedömning?

De tre främsta anledningarna till att göra en riskbedömning:

  1. I de flesta länder är det lagstadgat att göra en riskbedömning. Inom EU krävs det enligt maskindirektivet 2006/42/EG och maskinförordningen 2023/1230. 

  2. Att effektivt kunna utforma säkerhetslösningar som är anpassade till arbetsplatsens behov

De viktigaste bristerna i riskbedömningen är följande:  

  • Det görs inte på ett strukturerat sätt, vilket gör det onödigt besvärligt. 

  • När det gäller nya maskiner görs det för sent, när konstruktionen i stort sett redan är klar. Detta kan göra det extra utmanande, tidskrävande och potentiellt dyrare att implementera tillräckliga säkerhetsåtgärder. 
Axelent Safety Book Why Risk Asessment

Hur man genomför en riskbedömning genom att följa ett uppgiftsbaserat tillvägagångssätt

Ett krav enligt (EN) ISO 12100.

Steg 1/2

Följ en målinriktad, okomplicerad metod:

  1. Identifiera de relevanta livsfaserna
    De relevanta faserna i maskinens liv (de s.k. livsfaserna) är de olika stegen i implementeringen och driften av en maskin eller process. Hit hör t.ex. transport, installation, regelbunden drift, underhåll och felsökning.

  2. Definiera förlopp och uppgifter
    Bestäm uppgifterna inom de olika livsfaserna. En av dessa uppgifter kan bestå av ett automatiskt förlopp i maskinen eller av arbetsuppgifter som utförs av en enstaka person. Typiska uppgifter i livsfasen för drift omfattar bland annat: lägga in arbetsstycket (för hand), starta förloppet, automatisk pressning, fräsning, slipning, svetsning osv, ta ut färdig del.

  3. Identifiera riskkällor
    Leta efter farorna i varje operation och uppgift som definieras. Automatisk stansning i en press kan t.ex. orsaka problem med krossning, klippning och buller. För att standardisera riskuppskattningen för olika operationer och arbetsuppgifter bör du använda en metod som den som beskrivs i diagrammet.

  4. Riskbedömning
    Krossning i en press kan kosta en hand eller arm. Stora pressar kan döda en person. Som en del av arbetsflödet måste delar eller material sättas in under varje cykel, vilket gör att faran uppstår ofta. Eftersom pressarna rör sig snabbt har medarbetarna sällan möjlighet att undkomma faran och skadas lätt.

  5. Planera in en säkerhetsåtgärd.
    Välj en lämplig säkerhetsåtgärd att implementera. Beskriv denna åtgärd som i exempeldiagrammet. Du hittar exempel på säkerhetsåtgärder i kapitel 3.6 ”Regler för säkerhetsbrytare” och kapitel 3.7 ”Övervakningssystem”. 

  6. Kontrollera direktiv/standard
    Kontrollera hur åtgärden behöver utformas och enligt vilka lagar och standarder. Detta sista steg är det svåraste eftersom det innebär att man måste undersöka både standarder och åtgärder. Du hittar mer information om detta i kapitel 2.2 ”Undersökning av standarder”.
Infografik som visar den uppgiftsbaserade riskbedömningen, med tre ämnen: ”Hitta faror”, ”Riskuppskattning” och ”Hitta skyddsåtgärder”.
Uppdragsbaserad riskbedömning

Steg 2 av 2

Gör det i god tid

Det är viktigt att genomföra riskbedömningen i god tid innan maskinen färdigställs.

Genom att utföra riskbedömningen medan maskinen fortfarande är ”på papperet” kan du upptäcka faror på ett tidigt stadium. Även om det kan vara för tidigt att börja redan i konstruktionsstadiet är det dags att börja när du har en klar uppfattning om hur maskinen ska fungera och vilka rörliga delar som krävs. Ju senare du gör riskbedömningen, desto mer utmanande, tidskrävande och mindre effektivt blir det. 

Genom att börja tidigt kan du också undvika två vanliga konsekvenser av felaktig riskbedömning: 

  1. Kostsamma sena konstruktionsändringar för att tillgodose tillräckliga säkerhetsfunktioner. 

  2. Förseningar av slutlig driftsättning och operativ användning. 

Även om det är bäst att börja tidigt är det aldrig för sent att göra en riskbedömning. Det är av yttersta vikt att den genomförs, även om det leder till att säkerhetsåtgärderna måste ändras. 

 

Axelent Safety Book Hazard Out

Följ en riskbedömning

Definiera uppgiften som ska bedömas

Uppgift:

Operatören för in pallen i maskinen och kontrollerar den.

Hitta farorna och beskriv den farliga händelsen

Fara 

Ett rörligt elements närmande till en fast del:

  • Krossning, klippning
  • Slag

Farlig händelse

Operatören kan klämmas mellan robot i rörelse och pall eller maskindelar.

Välj en säkerhetsåtgärd

Typ av åtgärd:

Kombination av skydd och skyddsanordningar (llc).

  • Riskområdet omges av ett skyddsstaket som förhindrar avsiktlig och oavsiktlig åtkomst.
  • För tillträde finns en dörr som fungerar som ett rörligt skydd.
  • Det rörliga skyddet är försett med förreglings- och skyddslåsning som håller dörren stängd tills robot- och maskinrörelserna i riskområdet har stannat.
  • Maskinen kan inte starta så länge dörren fortfarande är öppen eller inte låst.
  • Dörrbrytaren måste vara försedd med ett utrymningslås.

Fördela krav från direktiv/standarder

Maskindirektivet:

  • 1.3.7 - Risk i samband med rörliga delar
  • 1.4.2.1 - Fasta skydd
  • 1.4.2.2 - Förreglade rörliga skydd

EN ISO 12100: 2010: avsnitt 6.3.3.2.2 och 6.3.3.2.3

Gör en riskuppskattning för att hitta PL för förreglingsfunktionen

Gör en riskuppskattning för att hitta PL för förreglingsfunktionen

S - Skadans allvarlighetsgrad: 2

Operatören kan skadas allvarligt av roboten, dödlig skada möjlig.

F - Frekvens och varaktighet: 1

Pallen måste bytas ut ungefär en gång per timme.

P - Förebyggande av skada: 2

Roboten rör sig med hastigheter på upp till 10 m/s, det är knappast möjligt att undvika.

O - Sannolikhet för förekomst: 2

Inga bevis tillgängliga..

PLr: d

 

Ladda ner hela riskbedömningen

De viktigaste delarna av en riskbedömning

Riskbedömningar är användbara för flera andra processer, inklusive utveckling, tillverkning, testning och eftermarknad. Nedan följer en lista sammanställd av Axelent med den viktigaste informationen som ska ingå i en riskbedömningsrapport och de efterföljande uppgifter som beror på denna information: (Göra om från karusell till lista/accordion)

Följ med säkerhetsexperten Matthias Schulz i detta webbinarium om riskbedömning. Lär dig praktiska strategier och expertinsikter för att identifiera, analysera och minska risker på ett effektivt sätt. Viktig information för dig som vill förbättra säkerheten och efterlevnaden på arbetsplatsen. Webbinariet börjar efter 2:00 minuter.

Till början av sidan