X-Guard säkrar flyg- och rymdindustrin

NLR utvecklar innovativa och heltäckande lösningar för de komplexa utmaningar som möter flyg- och rymdindustrin. Verksamheten täcker hela spektrumet av forskning, utveckling, testning och utvärdering, från validering och verifiering till kvalificering, simulering och utvärdering. NLR överbryggar gapet mellan forskning och praktiska tillämpningar och arbetar för både regering och industri såväl inom Nederländernas gränser som utomlands.

Axelents produkter i NLR-laboratoriet

”Arbetet på NLR-laboratoriet bedrivs enligt renrumsprincipen med låga halter av damm, luftburna partiklar och kemikalier. Av den anledningen valde vi X-Guardväggar i plast för så liten dammansamlingsyta som möjligt. Väggarna kommer också till sin rätt när slutkonsumenten vill kontrollera sin produkt i laboratoriet eftersom de skapar fri sikt. Att väggarna dessutom bidrar till ett väldigt rent och exklusivt intryck är en bonus.

Höjden på maskinskyddet är 2 300 mm, men i framkant av maskinen valde kunden lägre höjd (1 400 mm) för att enklare kunna överblicka projektet och flätningsprocessen. Stolparna är 50x50 mm i standardfärgen gul (RAL 1018). I framkant placerade vi även dörren försedd med haklås.”

X-Guard ser till att maskincellerna får arbeta ostört

”Flätningsmaskinen kommer att skötas av en enda person och han är välutbildad i riskerna med maskinen. Av den anledningen valde kunden att inte förse dörrarna med någon form av brytare.

Som jag tidigare nämnt kommer kolfiberprodukterna att hanteras för hand i den första maskincellen (flätningsmaskinen). I den andra cellen pågår olika helautomatiserade processer. I den första arbetar en robot med att plocka upp kolfiberremsor. I den andra formar en infraröd värmare med hjälp av vakuumteknik kolfibern till önskad form. Denna till synes enkla process ger kolfibern en enorm hållfasthet.”

Komplett maskinsäkerhet på tre dagar

”NLR-projektet delades in i två faser. Del ett bestod av att säkra robotcellen med hjälp av X-Guard. När allting var igångsatt och fullt fungerande påbörjade vi säkerställandet av flätningsmaskinen. Att montera hela projektet tog oss totalt tre dagar.”